| Tempat asal: | CINA |
|---|---|
| Nama merek: | KINTE |
| Sertifikasi: | Rohs, Reach, ISO90001, ISO14000 |
| Nomor model: | KT-201 |
| Kuantitas min Order: | 1000kg |
| Harga: | negotiable |
| Kemasan rincian: | 25KG PER KARTON |
| Waktu pengiriman: | dalam waktu 10 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/P, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 25KG PER KARTON |
| tipe produk: | Lapisan Serbuk Epoksi Berikat Fusi | Warna: | Beragam, tergantung pada kebutuhan pengguna |
|---|---|---|---|
| Permukaan Film: | Datar, Warna Seragam, Tidak Ada Gelembung, Tidak Ada Retak | Keuntungan: | Sifat Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik |
| Aplikasi: | Untuk pipa baja yang mengalirkan minyak, gas, air dan lain-lain | Kerajinan Aplikasi: | Penyemprotan Elektrostatis |
| Kondisi penyembuhan: | 200°C/5~10 mnt | Ketebalan Film yang Direkomendasikan: | ≥300µm |
| Menyoroti: | Perlindungan Korosi Lapisan Serbuk FBE,Pipa Minyak Lapisan Serbuk FBE |
||
FBE Powder Coating dengan Perlindungan Korosi Yang Sangat Baik, Epoxy Resin Powder Coating untuk Saluran Pipa Minyak
◎Pengantar
Serbuk epoksi termoset KT-201 dirancang untuk melindungi saluran pipa dari korosi di lingkungan operasi yang paling menuntut.Produk ini memiliki sifat ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat digunakan secara liar dalam anti korosi untuk pipa baja yang membawa minyak, gas dan air dan lainnya.
Produk ini telah disertifikasi untuk memenuhi persyaratan standar CSA Z245.20-18.
◎Fitur Produk
Film ini memiliki kepadatan dan daya rekat yang tinggi.
Ketahanan korosi kimia yang sangat baik.
Sifat mekanik fisik yang sangat baik.
Kecepatan reaksi curing dapat disesuaikan dengan permintaan pelanggan untuk memenuhi persyaratan penyemprotan yang berbeda.
◎ Properti Serbuk
| Item | Kriteria penerimaan | Hasil tes | Standar Uji | |
| Warna | Bermacam-macam | Bermacam-macam | Warna-Pass Visual | |
| Waktu Penyembuhan (232±3℃, mnt) | ≤3 menit | 1 | CSA Z245.20.14 Bagian 12.1 | |
| Waktu Gel (205±3℃, dtk) | 10-30 | 22 | CSA Z245.20.14 Bagian 12.2 | |
| Kandungan Kelembaban, % | ≤0,6 | 0,29 | CSA Z245.20.14 Bagian 12.4 | |
| Ukuran partikel | ≥150µm, % | ≤3.0 | 2.5 | CSA Z245.20.14 Bagian 12.5 |
| ≥250µm, % | ≤0.2 | 0 | ||
| Kepadatan (g/cm3) | 1,45±0,05 |
1.46 |
CSA Z245.20.14 Bagian 12.6 | |
| Properti Termal | Tg1, ℃ | 50-70 | 58.33 | CSA Z245.20.14 Bagian 12.7 |
| Tg2, ℃ | ≥100 | 102.56 | ||
| ΔH, J/g | 35-60 | 39.58 | ||
| Kehidupan Shelf @ 25 ℃ | 12 bulan | |||
| Cakupan Teoritis | 0,69 m2/kg/mm | |||
◎Properti Film
| Item | Kriteria penerimaan | Hasil tes | Standar Uji |
| Ketebalan Film yang Direkomendasikan (µm) | ≥300 | ||
| Properti Termal | ΔTg ≤3℃ | 0,79 | CSA Z245.20 Bagian 12.7 |
|
Pelepasan Katodik |
24 Jam, -3.5V, 65℃, ≤6.5mm 28 Hari, -1,5 volt, 23℃, ≤8mm 28 Hari, -1,5 volt, 65℃, ≤10mm 28 Hari, -1,5 volt, 95℃, ≤15mm |
1.1 1.3 4.5 5.6 |
CSA Z245.20 Bagian 12.8 |
| Porositas |
Penampang, Peringkat ≤3 Antarmuka, Peringkat ≤3 |
1 2 |
CSA Z245.20 Bagian 12.10 |
| Fleksibilitas | membungkuk, -30 ℃, 3 °, Tanpa Retak | Tidak ada retak | CSA Z245.20 Bagian 12.11 |
| Resistensi Dampak | 1,5J, -30 ℃ | Tidak ada hari libur | CSA Z245.20 Bagian 12.12 |
| Lapisan Tegang 2,5° | 28d pelepasan katodik | Tidak ada hari libur | CSA Z245.20 Bagian 12.13 |
| Adhesi, Peringkat | 24 Jam, 75℃, 1 Peringkat | 1 | CSA Z245.20 Bagian 12.14 |
| 28 hari, 75 ℃, Peringkat 1-2 | 1 | ||
| 28 hari, 95℃, Peringkat 1-2 | 2 | ||
| Abrasi Tabor |
Cs-17 1kg 5000r ≤300mg
|
200 | ASTM D4060 |
| Kekerasan | Kekerasan pantai ＞80 | 87 | ASTM D2240 |
| Adhesi Pull-Off | ＞20MPa | 35MPa | ASTM D4541 |
| Resistivitas Volume | ＞1,0*1015 Ω-cm | 2.0*1015 | ASTM D257 |
| Kekuatan Dielektrik | ＞30 MV/m | 43.5 | ASTM D149 |
| Pengekangan Kimia |
Larutan NaCl 10%, 30d, 23℃ Tidak ada lecet atau disbondment |
Lulus | ASTM G20 |
|
Larutan NaOH 10%, 30d, 23℃ Tidak ada lecet atau disbondment |
Lulus | ||
|
Larutan HCl 10%, 30d, 23℃ Tidak ada lecet atau disbondment |
Lulus | ||
|
Larutan Na2CO3 20%, 30d, 23℃ Tidak ada lecet atau disbondment |
Lulus | ||
|
Solusi HAc 5%, 30d, 23℃ Tidak ada lecet atau disbondment |
Lulus | ||
|
Larutan H2SO4 30%, 30d, 23℃ Tidak ada lecet atau disbondment |
Lulus | ||
|
Larutan HNO3 10%, 30d, 23℃ Tidak ada lecet atau disbondment |
Lulus | ||
| Metil Alkohol 30d, 23℃ | Lulus | ||
Catatan: siapkan proses spesimen
1) abrasive blasting ke logam Sa2.5 hampir putih dengan profil permukaan 50-100 mikron.Kemudian, bersihkan permukaannya dengan gas bertekanan tinggi
2) Masukkan spesimen ke dalam oven (200℃), panaskan 40-60 menit.
3) Semprotkan bubuk ke spesimen yang sudah dipanaskan dengan pistol semprot elektrostatik, lalu masukkan ke oven, simpan 5-10 menit pada suhu 200 ℃
4) Ketebalan film kering adalah 350±50µm.
◎ Referensi Pelapisan
1. Penerapan: Faktor-faktor seperti kemampuan pabrik, spesifikasi, dan konstruksi atau karakteristik pipa dapat memengaruhi kondisi penerapan.Kisaran suhu aplikasi yang disarankan adalah 200-220ºC.
2. Persiapan Permukaan: Hilangkan semua kontaminasi permukaan sebelum abrasive blasting.Pembersihan semburan menggunakan grit baja ke logam hampir putih Sa2.5 dengan profil permukaan minimal 2 mil/51 mikron.
◎Tindakan pencegahan
1. Semua data berdasarkan pengujian laboratorium dan pengalaman praktis.
2. Disarankan agar produk melewati evaluasi proses sebelum digunakan secara massal, untuk menghindari kerugian yang tidak perlu bagi pelanggan karena berbagai alasan seperti proses.
◎Paket dan Penyimpanan
1. Paketnya 25kg per kotak, dilapisi dengan kantong plastik polietilen.Selama pengiriman, itu harus dimuat atau dibongkar ringan dan menghindari sinar matahari langsung dan panas dan kelembaban.
2. Produk harus disimpan di ruangan yang sejuk, berventilasi, dan kering dengan suhu di bawah 25℃ dan kelembapan di bawah 65%.
3. Jauhkan dari api dan panas serta air pasang.
4. Setelah digunakan, harus disegel tepat waktu untuk mencegah bubuk tercemar dan lembab.
5. Kurangi jumlah gerakan untuk menghindari benturan dan tekanan.
6. Tinggi susun maksimal tidak boleh melebihi 5 lapis.
◎ Pertunjukan Produk
